河北唐山西门子PLC授权代理商

唐山西门子PLC代理，西门子S7200系列PLC 相关型号及简介如下：

1 6ES7211-0AA23-0XB0 CPU221 DC/DC/DC,6输入/4输出2 6ES7211-0BA23-0XB0 CPU221 继电器输出,6输入/4输出3 6ES7212-1AB23-0XB8 CPU222 DC/DC/DC,8输入/6输出4 6ES7212-1BB23-0XB8 CPU222 继电器输出,8输入/6输出5 6ES7214-1AD23-0XB8 CPU224 DC/DC/DC,14输入/10输出6 6ES7214-1BD23-0XB8 CPU224 继电器输出,14输入/10输出7 6ES7214-2AD23-0XB8 CPU224XPDC/DC/DC,14DI/10DO,2AI/1AO8 6ES7214-2BD23-0XB8 CPU224XP继电器输出,14DI/10DO,2AI/1AO9 6ES7216-2AD23-0XB8 CPU226 DC/DC/DC,24输入/16输出10 6ES7216-2BD23-0XB8 CPU226 继电器输出,24输入/16输出扩展模块11 6ES7 221-1BH22-0XA8 EM221 16入 24VDC，开关量12 6ES7 221-1BF22-0XA8 EM221 8入 24VDC，开关量13 6ES7 221-1EF22-0XA0 EM221 8入 120/230VAC，开关量14 6ES7 222-1BF22-0XA8 EM222 8出 24VDC，开关量15 6ES7 222-1EF22-0XA0 EM222 8出 120V/230VAC，0.5A开关量16 6ES7 222-1HF22-0XA8 EM222 8出 继电器17 6ES7 222-1BD22-0XA0 EM222 4出 24VDC 固态－MOSFET18 6ES7 222-1HD22-0XA0 EM222 4出 继电器 干触点19 6ES7 223-1BF22-0XA8 EM223 4入/4出 24VDC，开关量20 6ES7 223-1HF22-0XA8 EM223 4入 24VDC/4出 继电器21 6ES7 223-1BH22-0XA8 EM223 8入/8出 24VDC，开关量22 6ES7 223-1PH22-0XA8 EM223 8入 24VDC/8出 继电器23 6ES7 223-1BL22-0XA8 EM223 16入/16出 24VDC，开关量24 6ES7 223-1PL22-0XA8 EM223 16入 24VDC/16出 继电器25 6ES7 223-1BM22-0XA8 EM223 32入/32出 24VDC，开关量26 6ES7 223-1PM22-0XA8 EM223 32入 24VDC/32出 继电器27 6ES7 231-0HC22-0XA8 EM231 4入*12位精度，模拟量28 6ES7 231-7PB22-0XA8 EM231 2入*热电阻，模拟量29 6ES7 231-7PD22-0XA8 EM231 4入*热电偶，模拟量30 6ES7 232-0HB22-0XA8 EM232 2出*12位精度，模拟量31 6ES7 235-0KD22-0XA8 EM235 4入/1出*12位精度，模拟量32 6ES7 277-0AA22-0XA0 EM277 PROFIBUS-DP接口模块33 6GK7 243-2AX01-0XA0 CP243-2 AS-i接口模块34 6ES7 253-1AA22-0XA0 EM253 位控模块35 6ES7 241-1AA22-0XA0 EM241 调制解调器模块36 6GK7 243-1EX00-0XE0 CP243-1工业以太网模块 与下一个型号2150卖37 6GK7 243-1GX00-0XE0 CP243-1IT 工业以太网模块附件38 6ES7 291-8GF23-0XA0 MC291,新CPU22x存储器盒,64K6ES7 291-8GH23-0XA0 256KB39 6ES7 297-1AA23-0XA0 CC292,CPU22x时钟/日期电池盒

　PLC控制系统主要由输入部分、CPU、采样部分、输出控制和通讯部分组成，如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板；采样部分包括采样控制模板、AD转换模板和传感器；CPU作为系统的核心，完成接收数据，处理数据，输出控制信号；输出部分有的系统用到DA模板，将输出信号转换为模拟量信号，经过功放驱动执行器；大多数系统直接将输出信号给输出模板，由输出模板驱动执行器工作；通讯部分由通讯模板和上位机组成。

　　因为PLC本身的故障可能性极小，系统的故障主要来自外围的元部件，所以它的故障可分为如下几种：

　　（1）输入故障，即操作人员的操作失误；

　　■传感器故障；

　　■执行器故障；

　　■PLC软件故障

　　这些故障，都可以用合适的故障诊断方法进行分析和用软件进行实时监测，对故障进行预报和处理。

　　PLC控制系统的故障诊断方法

　　PLC控制系统故障的宏观诊断

　　故障的宏观诊断就是根据经验，参照发生故障的环境和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下：

　　■是否为使用不当引起的故障，如属于这类故障，则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。

　　■如果不是使用故障，则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布，依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障：然后检查PLC的I/O模板是否有故障：后检查PLC的CPU是否有故障。

　　■在检查PLC本身故障时，可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。

　　■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因，则可能是系统设计错误，此时要重新检查系统设计，包括硬件设计和软件设计。