西门子CPU313C-2DP模块

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西门子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等，产品选型、询价、采购，敬请联系，浔之漫智控技术(上海)有限公司 

概述

选件板安装在电子箱的插槽中，在插入另外的选件板前，必须安装好LBA （局部总线适配器，背板布线）。

在相邻的图中表示了的安装位置和插槽。

选件板可以插入任意插槽，规则是位置 2 必须在位置 3 之前被占住。

注意

在电子箱的位置 2 必须总是插入一块工艺板。

如果工艺板是连同通讯板一起使用的，则通讯板必须插在 G 插槽。在这个配置中，通讯数据是在通讯板和工艺板 T400之间直接交换的。

板 EB1, EB2, SLB 和 SBP 不能与工艺板一起使用。

从那些大规格板来的数据总是从插槽 E 或插槽 G 输出的。一块工艺板的软件版本为，例如， r060.003。

除了局部总线适配器以外，对于微型板(CBP2, SLB, EB1 等) 要求一块转接板 (ADB)。因为微型板尺寸太小，在它们能插入电子箱以前，必须插入一块转接板。

在变频器中不可能安装两块同样型号的选件板（例如，2 x EB1）。

背板总线适配器 LBA

为了利用位置2 和 3，电子箱可装配背板总线适配器 LBA (局部总线适配器)。插入适配器板的二块辅助的板

或选件板可以通过电子箱中的CUD1组合起来。

如果使用背板总线适配器板，必须移动 CUD1。

适配器板 ADB

ADB (适配器板)用来安装辅助板，例如在电子箱中位置 2 和位置 3 里的 CBP 或 SLB 板。二块辅助板可以

安装在此适配器板上。

如果采用适配器板，就要求有背板总线适配器。

S7-1200，数字输入 SM 1221，8 DI，24V DC， 灌电流/拉电

请遵守以下准则：

● 组态控制不支持通信模块的位置更改。 插槽 101 到 103

的控制数据记录插槽位置必须与实际安装对应。

如果没有为插槽配置模块，请为该插槽位置输入 255。

● 在已填充（已使用）的插槽之间不能有嵌入式空（未使用）插槽

例如，如果实际组态在插槽 4 中有一个模块，则实际组态在插槽 2 和 3

中也必须有模块。相应地，如果实际组态在插槽 102

中有一个通信模块，则实际组态在插槽 101 中也必须有一个模块。

● 如果已启用组态控制，却没有控制数据记录，则 CPU 仍未做好运行准备。 如果启动

OB 未传送一个有效的控制数据记录，则 CPU 从启动模式返回到 STOP 模式。 CPU

在这种情况下不会初始化集中式 I/O，并将在诊断缓冲区中输入转到 STOP

模式的原因。

● CPU

将成功传送的控制数据记录保存在保持性存储器中，也就是说，在不更改组态的情况

下重启时无需重新写入控制数据记录 196。

● 每个实际插槽只能在控制数据记录中出现一次。

● 只能将一个实际插槽分配给一个已组态插槽。

说明

修改组态

使用已修改的组态写入控制数据记录将触发 CPU 的下述自动响应：

存储器通过后续启动复位并采用已修改组态。

由于该响应，CPU 将删除原始的控制数据记录并保持性地保存新的控制数据记录

编码器电缆电容在每个编码器边沿跳变时一定会充电。此电流的 rms 值与电缆长度和脉冲频率成正比，一定不能超过编码器制造商允许的电流值。必须使用符合编码器制造商推荐规格的电缆，不能超过规定的长电缆长度。

一般来说，双绞线中有一根带屏蔽对于每一轨来说就足够了。这可以降低线间的串扰。对所有双绞线加屏蔽可以防止干扰脉冲干扰。屏蔽应该以大表面面积连接到 SINAMICS DC MASTER Cabinet 屏蔽条上。

1)限制：参见“可计算的大频率"

2)计算电子装置端子上的差分电压

3)可能出现的由编码器和电缆引起的相位误差LG（90°偏差），可以从Tmin计算：
LG= +(90°-fp×Tmin×360°×10-6)

LG相位误差，单位“度"

fp脉冲频率，单位 kHz

Tmin小边沿间隙，单位 ns

4)编码器脉冲的差分电压，不带负载（近似编码器的电源电压大小）

CPU 1211C，紧凑型 CPU，DC/DC/DC，板载 I/O： 6 DI 24V DC；4 DO 24 V DC；2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA，电源： DC 20.4 - 28.8 V DC，程序/数据存储器： 25 KB6ES7211-1AE31-0XB06ES7 211-1AE40-0XB0CPU 1211C，紧凑型 CPU，AC/DC/继电器，板载 I/O： 6 DI 24V DC；4 DO 继电器 0.5A；2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA，电源： AC 85 - 264 V AC @ 47 - 63 HZ，程序/数据存储器： 25 KB6ES7211-1BE31-0XB06ES7 211-1BE40-0XB0CPU 1211C，紧凑型 CPU，DC/DC/继电器，板载 I/O： 6 DI 24V DC；4 DO 继电器 0.5A；2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA，电源： AC 20.4 - 28.8 V DC，程序/数据存储器： 25 KB6ES7211-1HE31-0XB06ES7 211-1HE40-0XB0CPU 1212C，紧凑型 CPU，DC/DC/DC，板载 I/O： 8 DI 24V DC；6 DO 24 V DC；2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA，电源： DC 20.4 - 28.8 V DC，程序/数据存储器： 25 KB6ES7212-1AE31-0XB06ES7 212-1AE40-0XB0CPU 1212C，紧凑型 CPU，AC/DC/继电器，板载 I/O： 8 DI 24V DC；6 DO 继电器 0.5A；2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA，电源： AC 85 - 264 V AC @ 47 - 63 HZ，程序/数据存储器： 25 KB6ES7212-1BE31-0XB06ES7 212-1BE40-0XB0CPU 1212C，紧凑型 C

电流控制器

电流控制器是一个带有相互独立的 P 增益和复位时间设定 的 PI 调节器。 P 或 I 部件也可被取消激活来获得一个纯 P 控制器或一个纯 I 控制器）。 实际的电流是在三相 AC 一边，利用电流互感器采集的，并且在 模/数 转换后通过一个电阻负载和一个整流电路加到电流控制器上的。 对于变频器额定电流分辨率是10 位。 电流限制输出被作为电流设定值加用。

电流控制器输出把点火角转换为传输到选通设备，前馈控制功能平行地起作用。

前馈控制

在电流控制回路中的前馈控制功能改善了控制的动态响应。 这使得在电流控制回路中获得 6 到 9 ms 之间的上升时间成为可能。 前馈控制以电流设定值和电动机电动势的一个函数来工作，并确保在间断的和连续的 DC 运行时或当转矩方向反向时，必须的点火角能够快速地传送到选通单元。

自动反向模块

自动反向模块（仅当变频器用于四象限驱动时）连同电流控制回路一起作用，去定义把转矩方向反转过来所需要的所有过程的逻辑序列。 必要时，一个转矩方向可以通过参数设置来禁用。