张家口西门子PLC模块中国代理商
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钢1#炉卸灰系统PLC梯形图如图4所示,图中,T30为卸灰周期,T33为圆盘机工作时间(调节每次出灰量),T34为上段阀打开时间(值为T33+5s),T35为共用卸灰部分的出灰皮带开后延时开下段阀时间,T36为定时关下段阀时间,X3为上段阀开到位信号,X5为下段阀开到位信号,X7为卸灰段自动位信号,X25为出灰皮带开信号。
图4 钢1#炉卸灰系统PLC梯形图
钢1#炉卸灰系统PLC部分自动过程如下:
打自动(X7)后,即进进卸灰周期(T30),卸灰周期(T30)到后,先开上段阀(Y31),延时2s (T32)开圆盘卸灰机(Y32),延时10s (T33)后停圆盘(Y32),再延时5s (T34-T33)后封闭上段阀(Y31)(此时料车开始自动上升),上段阀关后,共用卸灰部分先开倾角皮带,然后开出灰皮带(X25),出灰皮带开后延时2s (T35)开下段阀(Y33),下段阀开后延时15s (T36)封闭(Y33)。
1.4 钢1#炉、钢2#炉共用卸灰部分PLC系统设计
钢1#炉、钢2#炉共用卸灰部分PLC梯形图如图5所示,图中,T71为防止1#炉2#炉上段阀封闭时抖动时间,T72为倾角皮带开后延时开出灰皮带时间,T73为1#炉2#炉下段阀都封闭后停倾角皮带时间,X4为1#炉上段阀关到位,X6为1#炉下段阀关到位,X44为2#炉上段阀关到位,X46为2#炉下段阀关到位,X26为倾角皮带开车信号。
图5 钢1#炉、钢2#炉共用卸灰部分PLC梯形图
钢1#炉、钢2#炉共用卸灰部分PLC自动过程如下:
1#炉上段阀关到位(X4)或2#炉上段阀关到位(X44),延时2s (T71)开倾角皮带(Y72),倾角皮带开后,延时3s (T72)开出灰皮带(Y71);当1#炉下段阀关到位(X6)且2#炉下段阀关到位(X46)后,停出灰皮带(Y71),然后停倾角皮带(Y72)。
1.5 钢2#炉供料PLC系统设计
钢2#炉供料PLC梯形图如图6所示,图中,X51为料车到底(主令)发料信号,X52为1#皮带开车信号(1KM 常开辅助触点),X53为2#皮带开车信号(1KM 常开辅助触点),T44为给焦时间(调节给焦量),T45为给石时间(调节给石量),T47为延时振石以便和焦炭同步下到料车里时间,T46设定时间为T41+T42+T44或T45(取大值)+15s (皮带输送完料时间)。
图6 钢2#炉供料PLC梯形图
钢2#炉供料PLC部分自动过程如下:
料车到底(X51),延时3s (T41)开1#皮带(Y41),再延时3s (T42)开2#皮带(Y42),再延时3s (T43)振焦炭(Y43),振焦后延时5s (T47)振石(Y44)。
1.6 钢2#炉上料PLC系统设计
钢2#炉供料PLC梯形图如图7所示,图中,T51为料车下降超时保护时间,T52为料车上升超时保护时间,T54为料车上升行程到四分之三处所用时间,T55为插板阀开启过程时间,X41为插板阀开到位信号,X50为车到顶信号(离开消失),X51为车到底信号(离开消失),X52为1#皮带开信号,X61为开插板信号(来自卷扬主令)。
图7 钢2#炉供料PLC梯形图
钢2#炉上料PLC部分自动过程如下:
卸灰部分上段阀关到位后(T64),料车开始上升(Y52),延时65s(T52)(或料车上升到第一减速(X61)时),开炉顶插板阀(Y53),预备下料。料车到顶(X50)延时3s(T50)自动下降(Y51),料车下降炉顶插板阀关回(Y53)。另外,本部分为了避免炉顶,假如插板阀5s(T55)后仍未开到位(X41),则自动停卷扬(Y52),防止炉顶溢料。
1.7 钢2#炉卸灰PLC系统设计
钢2#炉卸灰系统PLC梯形图如图8所示,图中,T60为卸灰周期,T63为圆盘机工作时间(调节每次出灰量),T64为上段阀打开时间(值为T33+5s),T65为共用卸灰部分的出灰皮带开后延时开下段阀时间,T66为定时关下段阀时间,X43为上段阀开到位信号,X45为下段阀开到位信号,X47为卸灰段自动位信号,X25为出灰皮带开信号。