西门子PLC卡件223-1BH22-0XA8
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一、概述
在自动化项目中,用户使用西门子PLC S7-200系列时,经常会用到通讯模块来完成数据交换。西门子 S7-200系列的通讯模块常使用CP243-1,本文下面对它的使用做一个简要说明。二、西门子PLC S7-200通讯模块使用方法用户使用西门子PLC S7-200通讯模块CP243-1时,需注意以下几种情况:1. 在硬件安装时,如果对于西门子PLC S7-200较早型号的CPU(订货号含有2BD22)需要CP243-1紧靠在CPU右侧进行安装;如果是西门子PLC S7-200新型号的CPU(订货号含2BD23),则可将CP243-1放置在任意位置。2. 用户可以通过编程软件STEP 7 MicroWIN V4.0进行配置和程序下载;3. 在STEP 7 MicroWIN V4.0中,用户可通过“以太网配置向导"对CP243-1进行配置;4. 注意在程序下载时,需要将CP243-1的IP地址和PC的IP地址设定为同一网CP243IP192.168.0.1,而PC的IP地址为192.168.0.2;5. 用户在*次通过PC下载程序时,需要使用PC/PPI电缆进行下载;6. 使用PC/PPI电缆下载后,以后再下载时,可以通过网线连接CP243-1与PC进行,并使用TCP/IP协议下载。这里需要注意的是,西门子PLC S7-200系列的通讯模块CP243-1下载时与S7-300系列的通讯模块CP343-1的不同之处。CP343-1可以通过网线与PC连接后直接下载,而不需要首先使用编程电缆进行下载。
S7-1200 的 PROFINET 通信口可以做 S7 通信的服务器端或客户端(CPU V2.0及以上版本)。S7-1200 仅支持 S7 单边通信,仅需在客户端单边组态连接和编程,而服务器端只准备好通信的数据就行。
硬件:
CPU 1214C DC/DC/DC,V2.0
CPU 1214C DC/DC/DC,V4.1
软件:
Step7 V13 SP1
所完成的通信任务:
S7-1200 CPU Clinet 将通讯数据区 DB1 块中的 10 个字节的数据发送到 S7-1200 CPU server 的接收数据区 DB1 块中;
S7-1200 CPU Clinet 将S7-1200 CPU server 发送数据区 DB2 块中的 10 个字节的数据读到 S7-1200 CPU Clinet 的接收数据区 DB2 块中。
S7-1200之间 S7 通讯,可以分2种情况来操作,具体如下:
种情况:两个 S7-1200 在一个项目中操作;
第二种情况:两个 S7-1200 不在一个项目中的操作。
一. 种情况(同一项目中操作)使用 STEP 7 V13 在同一个项目中,新建两个S7-1200站点,然后做 S7 通讯。
1.1 使用 Step7 V13生成项目使用 STEP7 V13 创建一个新项目,并通过“添加新设备"组态 S7-1200 站 client V4.1,选择 CPU1214C DC/DC/DC V4.1(client IP:192.168.0.10);接着组态另一个S7-1200站 server v2.0,选择 CPU1214C DC/DC/DC V2.0(server IP:192.168.0.12),如图 1 所示。
图 1 在新项目中插入2个 S7-1200 站点
PWM向导移植
在S7-200 SMART 中重新调用向导生成的 PWMx_RUN 子程序,如图2所示:
图2. PWMx_RUN子程序移植
PWM 指令移植
S7-200 与 S7-200 SMART 使用PLS指令控制脉宽调制(PWM)的SM 定义不同,如表1所示,不能将 S7-200 CPU 编写的 PLS指令程序直接用于S7-200 SMART。
表1.S7-200 与 S7-200 SMART 的SM 对比
Q0.0 | S7-200 | S7-200 SMART |
SM67.0 | PWM更新周期 | PWM更新周期 |
SM67.1 | PWM更新脉宽 | PWM更新脉宽 |
SM67.2 | 未使用 | 未使用 |
SM67.3 | PWM时间基准:0=1μs,1=1ms | PWM时间基准:0=1μs,1=1ms |
SM67.4 | PWM更新:0=异步,1=同步 | 未使用 |
SM67.5 | 未使用 | 未使用 |
SM67.6 | PTO/PWM模式选择:0=PTO,1=PWM | PTO/PWM模式选择:0=PWM,1=PTO |
SM67.7 | PWM启用:0=禁止,1=启用 | PWM启用:0=禁止,1=启用 |
S7-200 SMART 只能使用同步更新更改 PWM 波形的特性。
使用 STEP 7 Micro/Win SMART 打开S7-200 CPU 的 PLS 指令程序需修改控制字SM67.6,如图3所示:
PLC 硬件系统设计
1 . PLC 型号的选择
在作出系统控制方案的决策之前,要详细了解被控对象的控制要求,从而决定是否选用 PLC 进行控制。
在控制系统逻辑关系较复杂(需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等)、工艺流程和产品改型较频繁、需要进行数据处理和信息管理(有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等)、系统要求有较高的可靠性和稳定性、准备实现工厂自动化联网等情况下,使用 PLC 控制是很必要的。