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西门子S7-200CPU222CN代理

西门子S7-200CPU222CN代理

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西门子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等,产品选型、询价、采购,敬请联系,浔之漫智控技术(上海)有限公司 

LOGO电源

 (3)SIMATIC ET200eco PN
  该系列与SIMATIC ET200eco系列类似,它的特点是带有PROFINET接口,每个模块集成有2个PROFINET接口,通过PROFINET,用户可以灵活的配置与工厂中的其他设备进行通讯。同时它的数字量模块可以具有16个通道,为用户节省了空间和成本,还提供了模拟量模块,IO-Link主站模块和负载电压分配模块供用户进行选择


CPU和远程站走PROFIBUS-DP通讯的话可以挂32个。(主站CPU算一个)

西门子S7-300和S7-200系列PLC在编程功能上的区别
1、先从两者总体应用而言,S7-300与S7-200分别为中、小规模的PLC系统。

2、S7-200原是非西门子产品,其后被归入西门子产品。所以,与西门子嫡传产品S7-300并没有可比性。

3、S7-300与S7-200各有自己的指令系统与程序结构。S7-300与S7-400、S7-1200为一个编程体系。而S7-200比较特殊。

S7-300的编程语言较为丰富,除了梯形图、语句表和功能块图以外,还支持结构化语言(SCL)、顺序功能图(SFC)等。 S7-200的指令简单,通常用梯形图就可以完成工控所需要的功能。

大的不同编程中S7-300出现了子程序块FB,FC,丰富和优化了编程环境,提高了对具备类似功能自动化对象的编程与开发效率,对多款其他品牌的PLC 提供了通信接口模块。而S7-200就只支持梯形图,程序设计不灵活,PPI的点对点得通信方式,导致它的在有通信需要的应用范围比较狭小,通常它可以作为子站挂到主站上面,或者上位机上面。

西门子S7-200系列PLC高速计数器的应用步骤
1、建一个初始化程序,用SM0.1控制;

2、在初始化程序中,初始化高速计数器

2.1 设置控制寄存器(HSC0为SMB37),不同的计数器对应不同的DI点,HSC0为I0.0,HSC3为I0.1,HSC4为I0.2,HSC5为I0.3(222不支持HSC1和HSC2)

2.2 执行HDEF指令,你可以用模式0

2.3 置计数器初始值(HSC0为SMD38),如果从零启动就置零

 

  西门子PLC的几种通信方式?

  

一、PPI通讯

  

PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式,通过原来自身的端口(PORT0或PORT1)就可以实现通信,是S7-200 CPU默认的通信方式。

  PPI是一种主-从协议通信,主-从站在一个令牌环网中。在CPU内用户网络读写指令即可,也就是说网络读写指令是运行在PPI协议上的。因此PPI只在主站侧编写程序就可以了,从站的网络读写指令没有什么意义。

  西门子显示屏

二、RS485串口通讯

  

第三方设备大部分支持,西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。简单的情况是只用发送指令(XMT)向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况,都必须通过S7 PLC编写程序实现。

  当选择了自由口模式,用户可以通过发送指令(XMT)、接收指令(RCV)、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。

 

  

三、MPI通讯

  

MPI通信是一种比较简单的通信方式,MPI网络通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI网络多支持连接32个节点,通信距离为50M。通信距离远,还可以通过中继器扩展通信距离,但中继器也占用节点。

  MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。

  

西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式:

  

整个闭环控制的变频节能系统的组成设备及其作用 (1) PLC选用SIEMENS公司的S7-200系列:由CPU224XP、DIDO模块、AIAO模块组成。PLC作为控制单元,是整个系统的控制核心。其主要的作用要体现以下几方面: ① 完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。 ② 完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。 ③ 向触摸屏提供所采集及处理的数据,并执行触摸屏发出的各种指令。 ④ 将PID运算的数据结果转换成模拟信号,作为调节变频器的输出频率的控制信号。 ⑤ 通过通信电缆及USS4协议完成对变频器内部参数读写及控制。

 

  4. 模拟运行,工程。 1) 选中HIM项目,编译并,点击仿真按钮。如图所示,溢流阀设定控件中变为0.0,说明成功。不成功会显示 2) 打开一个控变量表,把PLC至于在线状态,改变溢流阀压力设定值为30.0,在仿真页面看此控件值也变为30.0 3) 同样的在仿真界面改变控件值为15.0 ,在控表里面检查其值的变化。

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