西门子代理6FC5357-0BB23-0AE0

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几何参数对于所有钻削循环都相同。 该参数定义基准面和退回平面、安全距离以及和相对钻削深度。 几何参数仅说
明一次，即在描述个钻削循环 CYCLE82 时。

对于各个循环，加工参数有不同的含义和作用。 因此将在各循环中单独说明。
有关几何参数的描述，见下图：
12.4.2 前提条件
调用和返回条件
钻削循环编程和具体的轴名称无关。 在调用循环前，必须在上一级程序中逼近钻削位置。
如果在钻削循环中没有定义进给率、主轴转速和主轴旋转方向的参数，则须在零件程序中编程合适的值。
调用循环前生效的 G 功能和当前的数据组在循环中保留。
平面定义
钻削循环的前提条件是：通过选择 G17 平面并激活可编程的偏移定义了进行加工的工件坐标系。 钻削轴始终是该坐标系中垂
直于当前平面的轴。
在调用前必须选择长度补偿。 该长度补偿始终垂直作用于所选的平面并在循环结束后仍有效。
因此在车床上，钻削轴为 Z 轴。 在工件端面上钻削。
编程和操作手册（车削）
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有关车削时的钻削轴的描述，见下图：
停留时间编程
在钻削循环中停留时间参数始终分配到 F 字，并相应地设定一个单位为秒的数值， 其偏差必须明确说明。
车床上钻削循环的应用特点
在简易型，不带驱动刀具的车床上，钻削循环只能在端面（使用 Z 轴）的车削中心上使用。 必须在 G17 平面调用钻削循环。
有关不使用驱动刀具的车削中心钻削的描述，见下图：
在带驱动刀具的车床上，当机床结构允许时，也可以在端面的偏心位置或侧面进行钻削。
在端面偏心钻削时，要注意以下内容：
● 工作平面为 G17 - 相应的 Z 轴为刀具轴。
● 驱动刀具的主轴必须设定为引导主轴（指令 SETMS）。
● 钻削位置可使用 X 和 C 轴编程或在 TRANSMIT 激活时使用 Y 和 Z 轴编程。
编程和操作手册（车削）
164 6FC5398-5DP10-0RA8, 12/2018
有关带驱动刀具的端面钻削的描述，见下图：
在侧面钻削时，要注意以下内容：
● 工作平面为 G19 - 相应的 X 轴为刀具轴。
● 驱动刀具的主轴必须设定为引导主轴（指令 SETMS）。
● 钻削位置可用 Z 和 C 轴编程或在 TRACYL 激活时使用 X 和 Z 轴编程。
有关带驱动刀具的侧面钻削的描述，见下图：
编程和操作手册（车削）
参数
参数 数据类型 描述
RTP 实数 退回平面
RFP 实数 基准面
RFP 和 RTP （基准面和退回平面）
通常，基准面（RFP）和退回平面（RTP）有不同的值。在循环中通常假设退回平面位于基准面之前。退回平面到钻孔底部的
距离也大于基准面到钻孔底部的距离。
SDIS （安全距离）
安全距离（SDIS）参考基准面而生效。基准面前移相应的安全距离。
安全距离生效的方向由循环自动确定。
DP 和 DPR （削深度）
钻削深度可以通过到基准面的寸（DP）设定，也可以通过相对尺寸（DPR）设定。
在通过相对尺寸设定时，循环通过基准面和退回平面的位置自行计算所产生的深度。
编程和操作手册（车削）
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有关削深度的描述，见下图：

说明
如果既输入了 DP 值，又输入了 DPR 值，则会通过 DPR 推钻削深度。如果该值与通过 DP 编程的深度不同，
则在对话栏中输出消息“深度：对应相对深度的值"。
如果基准面和退回平面的值一致，则不允许设定相对深度。显示故障信息 61101：“基准面定义错误"，不执行循环。如果退回
平面位于基准面之后，即其到钻削深度的距离更小时，也会输出故障信息。
编程示例：钻削_ _ 定心
该程序使用 CYCLE81 钻削循环产生三个钻孔。钻削轴始终为 Z 轴。
有关不使用驱动刀具的车削中心钻削的描述，见下图：
N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3
; 确定工艺数值
N20 D1 T3 Z110
；返回退回平面
N30 X0
；逼近钻削位置
N40 CYCLE81 (110, 100, 2, 35,)
；循环调用，使用钻削深度，安全距离和不*的参数表
M30
；程序结束
编程和操作手册（车削）
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12.4.4 钻削，锪平面 - - CYCLE82
编程
CYCLE82（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB）
参数
参数 数据类型 描述
RTP 实数 退回平面
RFP 实数 基准面
SDIS 实数 安全距离（不输入符号）
参数说明
有关参数 RTP、RFP、SDIS、DP 和 DPR 的说明，参见章节“钻削，定中心 - CYCLE81 (页 165)"。
参见以下 CYCLE82 的参数：
DTB （停留时间）
在 DTB 下编程在终钻削深度（断屑）的停留时间，单位秒。
编程和操作手册（车削）
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编程示例 1 1 ：钻削_ _ 锪平面
在 X0 位置，使用循环 CYCLE82 执行一次钻削，深度为 20 mm。
停留时间为 3 秒，在钻削轴 Z 上安全距离为 2.4 mm。
N10 G0 G90 G54 F2 S300 M3
; 确定工艺数值
N20 D1 T6 Z50
；返回退回平面
N30 G17 X0
；逼近钻削位置
N40 CYCLE82 (3, 1.1, 2.4, -20, , 3)
；循环调用，以值设定削深度和安全距离

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