西门子工业自动化鹤岗总代理

销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控系统、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机，西门子低压电器，仪器仪表等，并可提供西门子维修服务，欢迎来电垂询。

作为的工业自动化和数字化解决方案提供商，西门子PLC控制器在工业自动化领域具有广泛的应用。作为西门子PLC控制器的全国代理商，我们引入了西门子PLC模块总代理，提供新的西门子PLC控制器和西门子PLC模块，我们致力于为客户提供优质的西门子PLC控制器产品，同时也提供各种控制面板和自动化系统的设计、开发和集成服务，帮助客户tigao生产效率和管理效益。

1 概述
　　电弧炉以及精炼炉在运行过程中其产生的高次谐波及强电磁场所形成的强大干扰，是严重威胁控制和通讯系统安全运行的主要原因。50吨炼钢电弧炉的电炉变压器额定容量为31500KVA，二次额定电流可达到42KA以上，其冲击和短路电流有时可达到和超过100KA。强电磁场和电弧的弧光放电引起的宽带噪声干扰及高次谐波分量与闪变（电压波动），成为计算机及通讯网络，电子设备稳定和安全运行的主要问题。在方案设计和系统设计及PLC选型以及制造工艺设计时，都必须充分考虑和关注到系统所处的恶劣运行现场工业环境的抗扰问题。
　　在为太钢集团公司炼钢厂设计的50吨炼钢电弧炉及60吨钢包精炼炉控制系统中?穴50吨电弧炉和60吨钢包精炼炉的系统总结构图略，可向作者索取?雪，两台电炉的控制系统全部采用SIEMENS公司的S7－300系列PLC及其通讯技术。经过现场调试和运行结果证明该系统运行状态良好，性能可靠稳定。 2 系统的总体设计
2．1 硬件结构的设计
　　　整个系统采用4台SIEMENS S7－315－2DP PLC主站分别完成对电弧炉炉体控制、电弧炉电极调节，钢包精炼炉炉体控制和钢包精炼炉电极调节。在四台PLC主站之间采用SIEMENS公司的CP－342通讯模块构成PROFIBUS－S7通讯网完成各主站间的数据通讯。电弧炉炉体和钢包精炼炉炉体控制PLC主站共下设6个ET200远程从站，通过SIEMENS公司工业现场总线PROFIBUS－DP完成主——从通讯。系统设计使用一台工程师站，两台操作员站。三台工业计算机中分别采用SIEMENS公司CP5412网卡通过PROFIBUS－S7 数据通讯网络完成计算机与各PLC主站之间的数据通讯。操作员站的画面组态软件选用SIEMENS公司的WINCC完成用户二次软件的开发。

　　炼钢电弧炉炉体控制PLC主站主要完成对35KV高压系统的合分闸操作及高压系统事故分闸的控制，对31500KVA电炉变压器及变压器油水冷却系统运行状态的监控和保护，并完成电炉水冷炉盖、水冷炉壁等水冷系统23个测温点水温变化情况的模拟量实时数据采集以及冷却水系统压力、liuliang等的实时数据采集监视和越限及事故报警。同时通过PROFIBUS－S7网向操作员站进行实时数据的传输，由人机界面完成监控数据的记录、显示和故障报警。

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