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西门子6ES7214-1BD23-0XB8型号规格
发布时间: 2023-03-22 14:54 更新时间: 2024-11-22 08:00
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如图8所示,停止器ST01占位,停止器ST02没占位,1#升降机在高位,停止器ST02占位与ST01占位之间没有移动的吊具,停止器ST01打开到位,推车机T01由慢-快-慢把吊具推至ST02占位,停止器ST02占位延时1秒,推车机T01由慢-快-慢退回到位,1#升降机由慢-快-慢下降到位,等装完车门,经工位工人确认后,1#升降机由慢-快-慢上升到位,停止器ST02前面允许进车,停止器ST01与ST02同时打开到位,推车机T01由慢-快-慢把吊具从ST02推出,把吊具从ST01推至ST02占位,停止器ST02占位延时1秒,推车机T01由慢-快-慢退回到位,1#升降机下降,执行完一次循环。应注意的是:升降机不在上升到位,停止器ST01/ST02必须在关闭到位,推车机必须在后退到位,否则立即停线。

  升降机的自动控制是项目中的难点,主要是因为升降机的自动控制如果故障就有可能将设备以及车体损坏,对一次调试成功的要求很高。升降机虽然有硬件保护措施,需要特定条件,比如升降机只有在失电后,抱闸将会抱死,因此对于升降机控制程序的编写需要反复修改,模拟试验,才能保证调试中的,不会出安全事故。

  五、总结与评价
  该项目于2006年4月份进厂调试,7月份调试结束。通过对厂方操作员工进行相应的培训,熟练掌握了操作技能后,他们给出了很好的评价:
  1.该项目提高了生产效率和管理质量,显著提高了工艺水平,改善了生产环境,减轻了劳动强度,增加了企业的效益。
  2.提高了生产的安全性,减少了事故的发生,由于该项目方案中对生产安全相当重视,设有很多急停按钮,在编写程序中,对重要设备有多重保护,从而保证了设备、人身的安全。
  3.加大了设备可靠性,safety模块的使用对设备的输入输出点都是双重对比的,保证每个点的信号都是真实可靠,设备的故障率降低了,生产的安全性就提高了。

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  六、应用体会
  1.Integra标准的应用极大的提高了效率,它规定了从画图、硬件、软件和培训。这就保证了工程进度不会因为人员的调整而影响,而且这种标准也比较适用大的项目,这样可以将项目细化,大家分工合作,因为所有的工作都是遵从标准,内容格式以及应用符号都是通用的,BBDC能在很短的时间完成开发调试,很大的部分归功于IntegraBBDC标准的应用。
  2.自动化编程,由于该项目信号点多,WinCC程序的开发工作量大,而且有很多还是重复的工作,这种情况下,使用Excel表格将一些变量信息以及对象的属性编辑,通过WinCC中的VBA功能编程实现编辑大量的画面和对象,大大的提高了工作效率,而且将一些重要信息备份,也便于后期的维护。
  3.Safety技术的应用,极大的提高了整个系统的可靠性,Safety模块保证了输入输出信号的可靠性,设备的安全性提高了,控制系统性能相应的改善了


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