四川南充西门子PLC授权代理商-2022已更新

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　PROFINET - 自动化领域的以太网标准

　　PROFINET 是全球ling先的工业自动化以太网标准，所安装的节点数已超过 580 1) 万个。

　　PROFINET 通过加快生产过程、提高生差率和提高工厂可用性来推动公司的成功。

　　1)来源：PROFIBUS 和 PROFINET 国际组织 (PI) ，2013 年版

　　产品优势一览：

　　灵活性

　　由于产品生命周期越来越短，快速响应和优化的流程便成为在全球市场上的竞争中获胜的先决条件。

　　PROFINET 可确保工厂结构和生产过程中的zui高灵活性，并可用来实现创新的机器设备方案。例如，可以将移动式设备集成到相对不易访问的地点。

　　IWLAN

　　PROFINET 还支持与工业无线局域网之间的无线通信，从而开创了全新的应用领域。例如，可以将接触这样的易磨损技术替换，并可以采用自动引导车辆系统以及移动式操作员面板。

　　安全性

　　PROFIsafe 安全规范，已经使用PROFIBUS 进行了验证，可以在单个总线电缆上传输标准数据和安全相关数据，也能与PROFINET 组合使用。无需专用网络组件即可实现故障安全通信；标准交换机和标准网络转换的使用也无任何限制。另外，通过工业无线 LAN (IWLAN)，还可实现故障安全通信。

　　灵活的拓扑结构

　　除了现有现场总线所具有的直线拓扑外，PROFINET 还可以采用星形、树形和环形拓扑。 通过采用有源网络组件（如工业以太网交换机和介质转换器）的交换技术，或通过将交换机功能集成到现场设备中，即可实现这些拓扑结构。 这样就会提高机器设备规划的灵活性，并节约布线成本。

　　PROFINET 网络的安装无需任何专门知识，并且此网络可满足与工业环境相关的全部要求。PROFINET 指南“布线和互连技术”为厂商和用户提供了网络安装支持。根据具体的应用，可以使用铜质对称电缆或者 RFI 屏蔽型光纤电缆。 使用标准、可靠耐用的插入式连接器（防护等级高达 IP65/IP67），可以方便地连接不同生产商的设备。

　　由于设备中集成了交换机功能，因此可基于现有设备或工厂结构来组态拓扑。这可以极大地节省电缆布线费用，并减少例如外部交换机等的组件数量。

　　开放式标准

　　PROFINET 是一种独立于供应商的开放式标准 (IEC 61158/61784)，得到 PROFIBUS 和 PROFINET 国际组织 (PI) 的支持。它代表着zui高透明度、开放式 IT 通信、网络安全和同时实时通信。

　　由于具有开放性，PROFINET 为在工厂中实现统一自动化网络奠定了基础，所有机器设备都可与之相连。例如，通过使用网络转换设备，也可以顺利地使用 PROFIBUS 来集成工厂的现有部分。

西门子PLC（S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP）、触摸屏、变频器、工控机、电线电缆、仪器仪表等，产品选型、询价、采购，敬请联系，浔之漫智控技术(上海)有限公司

在集中式扩展中，额外安装机架直接连接到中央控制器。

除了标准的安装机架，也提供9槽和18槽铝合金安装机架。这些铝机架可以很高地耐受不利环境条件，紧固耐用，重量轻25％左右。

多值计算

多值计算，也就是在一个S7- 400中央控制器中的几个CPU的同时操作，为用户提供不同的益处：

在多值计算操作中，所有的CPU的运行行为像一个CPU，也就是说，当一个CPU进入STOP状态，其他的也停止。几个CPU的动作可以通过同步指令选择性地协调调用。此外，CPU之间的数据交换通过高速的全局数据通讯机制。

数据/程序存储器

从精细分级的各种CPU中选择合适的CPU取决于集成工作存储区的大小。集成装载存储器（RAM）足以满足中小型企业方案。对于大型程序，通过插入RAM或FEPROM存储卡增大装载内存（64 KB到64 MB）。

特殊功能

S7- 400 CPU有一些非常有用的特殊功能：

集成的路由功能允许在不同总线系统和网络上访问数据记录，例如控制级PC可以通过S7 -400控制器与连接在PROFINET或者PROFIBUS接口上的现场设备进行通讯。

（3）晶体管输出：

是适应于高频动作，响应时间短，一般为0.2ms左右，但它只能带 DC 5—30V的负载，输出负载电流为0．5A/点，但每4点不得大于0.8A。

当你的系统输出频率为每分钟6次以下时，应继电器输出，因其电路设计简单，抗干扰和带负载能力强。当频率为10次／min以下时，既可采用继电器输出方式；也可采用PLC输出驱动达林顿三极管（5—10A），再驱动负载，可大大减小。

2、抗干扰与外部互锁当 PLC输出带感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电 路，可有效保护PLC。当两个物理量的输出在PLC内部已进行软件互锁后，在PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。

3、“GOM“点的选择不同的 PLC产品，其“COM”点的数量是不一样的，有的一个“COM”点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的。当负载的种类多，且电流 大时，采用一个“COM”点带1—2个输出点的 PLC产品；当负载数量多而种类少时，采用一个“COM”点带4—8个输出点的PLC产品。这样会对电路设计带来很多方便，每个“COM”点处加一熔丝， 1—2个输出时加2A的熔丝，4—8点输出的加5—10A的熔丝，因 PLC内部一般没有熔丝。

4、PLC外部驱动电路对于 PLC输出不能直接带动负载的情况下，必须在外部采用驱动电路：可以用三极管驱，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，同时应采用保护电路和浪涌吸收电 路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于维修。

PLC的输入输出布线也有一定的要求，请看各公司的使用说明书。

三、扩展模块的选用

对于小的系统，如80点以内的系统．一般不需要扩展；当系统较大时，就要扩展。不同公司的产品，对系统总点数及扩展模块的数量都有限制，当扩展仍不能满足 要求时，可采用网络结构；同时，有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块，因此，在进行软件编制时要注意。当采用温度等模拟模块时，各厂家也有一些规定，请 看相关的技术手册。

各公司的扩展模块种类很多，如单输入模块、单输出模块、输入输出模块、温度模块、高速输入模块等。 PLC的这种模块化设计为用户的产品开发提供了方便。