西门子安装导轨6ES7590-1AJ30-0AA0
| 更新时间 2024-11-23 08:00:00 价格 请来电询价 西门子 PLC代理商 联系电话 18717946324 联系手机 18717946324 联系人 占雪芬 立即询价 |
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IMATIC HMI Comfort Panel - 标准设备
优异的人机界面功能,适用于要求苛刻的应用
宽屏 TFT 显示屏,对角尺寸为 4 英寸、7 英寸、9 英寸、12 英寸、15 英寸、19 英寸和 22 英寸(全部 1600 万色),与此前的设备相比显示面积增加高达 40%
集成功能,带有归档、脚本、PDF/Word/Excel 查看器、Internet Explorer、Media P 和 Web 服务器
可通过 PROFIenergy、HMI 项目或控制器在 0 - 范围内调节显示屏亮度
现代工业设计,7" 及以上型号采用铸铝前端
所有触摸式设备都进行垂直安装
设备发生电源故障时,可确保数据安全和 SIMATIC HMI 存储卡的数据安全
创新服务于调试方案
画面刷新时间短,性能*
通过了多种认证(例如,ATEX 2/22 和船舶认证),适用于条件极为恶劣的工业环境
所有型号都可用作 OPC UA 客户机或用作 OPC DA 服务器
按键操作设备,每个功能键带 LED,全新文本输入机制,与手机键盘类似
所有按键都具有 200 万次使用寿命
使用 TIA 博途 WinCC 工程软件进行组态
西门子TIA博途工程软件平台更开放且支持端到端工作流程
?TIA博途V14 SP1:TIA博途V14工程软件平台扩展更多实用功能
?更开放,工程效率更高
?支持AutomationML标准,可实现与工程软件和CAE系统的标准化数据交换
西门子近日扩展了其TIA博途工程软件平台,发布了TIA博途V14 SP1,融入一系列全新实用功能,显着缩短工程组态时间。TIA博途V14 SP1的一大创新亮点是对其它系统更具开放性,可利用Eplan、TIA Selection Tool或其它CAE(计算机辅助工程)系统等工程软件,通过AutomationML(自动化标记语言),来实现标准化双向工程数据交换。利用TIA博途Openness编程界面的全新功能,可实现对包括故障安全对象等硬件组态的自动处理。这样,用户可以对冗余功能进行自动工程组态,大幅缩短开发时间,减少错误率。
TIA博途工程软件平台是西门子的一个“*接入点”,以实现数字化企业概念下的自动化,以及设计数字化进程中的自动化解决方案。在TIA博途V14 SP1版本中,对Openness功能进行了扩展,以实现工作流程的全面数字化。例如,使用虚拟控制器Simatic S7-PLCSIM Advanced,即可在开发早期阶段对控制器功能进行测试,并结合仿真机器模型,进行虚拟调试。
另外,借助Simatic专有技术,通过Simatic S7-1500控制系统的功能块,还可实现对机器人控制系统进行编程和诊断。
从V14 SP1和V13 SP2版本起,TIA博途工程软件平台都支持Windows 10操作系统,从满足了用户对操作系统的多样化要求。利用TIA博途V14 SP1中的全新密码API接口,可保护针对专有知识、写入和复制操作的密码,以进行简便的集中管理。通过该接口,还可使用,实现专有应用软件或安全认证概念的密码管理系统。用于机器和工厂诊断的软件选件Simatic ProDiag也进行了扩展,融入了条件分析功能以进行有的放矢地故障排查。这样,可使用HMI PLC代码查看器,可视化显示故障的状态,从而更高效地确定故障根本原因。Step 7工程工具中,机器制造商现在可使用全新的单块比较功能来进行快速编辑,例如,可在离线/离线或在线/离线操作中直接从项目导航区域对各个块进行详细比较。
背景信息:
使用西门子TIA博途工程软件平台,用户可通过高效组态,快速、直观地执行自动化和驱动任务。简便、易用、高效,即使新手也能很快上手。为控制器、HMI和驱动系统提供了标准化的操作概念,支持共享数据存储和数据一致性(如组态、通信和诊断期间),并提供有强大的自动化对象库。TIA博途工程简便,便于完全访问整个数字化、自动化解决方案,支持数字化规划、一体化工程和透明操作。与数字企业软件套件中的PLM(产品生命周期管理)和MES(制造执行系统)一起,TIA博途工程软件平台完善了西门子工业软件系列,助力客户阔步迈向“工业4.0”。
一、输入输出(I/O)点数的估算
I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再10%~20%的可扩展
余量后,作为输入输出点数估算数据。实际订货时,还需根据制造厂商PLC的产品特点,对输入输出点数进行圆整。
二、存储器容量的估算
存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。
存储器内存容量的估算没有固定的公式,许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。
三、控制功能的选择
该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。
(一)运算功
简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他运算功能。随着开放的出现,目前在PLC中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信,有些产品具有与同位机或机的通信,有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。大多数应用,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。
(二)控制功能
控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等,应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,PLC的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。
(三)通信功能
大中型PLC应支持多种现场总线和通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信,应是开放的通信网络。
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