西门子总线电缆

西门子总线电缆

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SIEMENS可编程控制器

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这里的我们使用的扩展脉冲定时器:

果在启动(S)输入端有一个上升沿，S_PEXT(扩展脉冲S5定时器)将启动的定时器。信号变化始终是启用定时器的必要条件。定时器以在输入端TV的预设时间间隔运行，即使在时间间隔结束前，S输入端的信号状态变为"0"。只要定时器运行，输出端Q的信号状态就为"1"。如果在定时器运行期间输入端S的信号状态从"0"变为"1"，则将使用预设的时间值重新启动("重新触发")定时器。

如果在定时器运行期间复位(R)输入从"0"变为"1"，则定时器复位。当前时间和时间基准被设置为零。

当前时间值可从输出BI和BCD扫描得到。时间值在BI处为二进制编码，在BCD处为BCD编码。当前时间值为初始TV值减去定时器启动后经过的时间。

S_PEXT扩展脉冲S5定时器时序图:

如果输入端I0.0的信号状态从"0"变为"1"(RLO中的上升沿)，则定时器T5将启动。定时器将继续运行的两秒(2秒)时间，而不会受到输入端S处下降沿的影响。如果在定时器达到预定时间前，I0.0的信号状态从"0"变为"1"，则定时器将被重新触发。只要定时器运行，输出端Q4.0就为逻辑"1"。

个性化实现其次取决于你的标准化和模块化的设计。对于触点的寿命来说，这样的值比手册上提供的这个模块的值(10V和5mA)*好。（一）2018年试点**项目遴选包括4个领域9个方向，每个申报主体限申报1个项目，每个申报项目的申报方向不*过3个。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)②软起动器控制板故障。进行插入编辑时，先将方框移至欲插入的位置，然后选“列"。现在，步进电动机的发展已归结为单段式结构的磁阻式、混合式和爪结构的永磁式三类。对于SM331-7NF10-0AB0模块在4通道模式：禁止未用的通道，这些输入端悬空即可考察连接设备的种类，如果其中有西门子的人机界面（HMI，操作面板），可以考虑增加EM277模块，把面板连接到EM277因通信设备中所用集成电路的种类繁多,其电源电压也各不相同,在通信供电系统中采用高功率密度的高频DC-DC隔离模块电源,从中间母线电压(一般为48V直流)变换成所需的各种直流电压,这样可大大减小损耗、方便维护,且安装、增加非常方便。
这是说，在控制器中仅引入“比例"项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项"，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重*调。此外，在模块电源外壳上不允许放置其他物品。SINAMICSG120C变频器包含三个不同的尺寸功率范围从0.55kW到18.5kW。提出了本次设计的设计任务，用PLC控制步进电机以不同的方式运行。这是一个比较严格的定义，说得通俗一点，电子商务一般是指利用互联网进行商务活动的一种方式，例如：网上营销、网上客户服务、以及网上做广告、网上调查等。

应用变频应用

1LE0001 电动机适于变转速、恒转速的各种应用，如风机、泵、压缩机、纺织机械等。

当变频器驱动电动机时，电磁干扰的程度大小取决于变频器的类型（种类，IGBT数量，干扰控制措施及制造商）、布线、距离以及应用需求。在设计和应用阶段必须参考变频器制造商关于电磁兼容性的安装指导。

当 1LE0001 电动机变频应用（变频器供电），且输出额定功率时，电动机的使用温度等级为155（F）。为了避免杂散电流对电动机轴承的损坏，推荐 FS250 ~ 355电动机使用绝缘轴承。请向西门子咨询关于绝缘轴承的详细信息。

变频器驱动运行

1LE0001 电动机的标准绝缘系统设计要求，能够保证其在变频器供电电压不超过 460 V 时正常运行。

1LE0001 电动机带有特定的负载时能够使用变频器驱动，其特定的负载扭矩如以下图表所示：

当负载转矩在允许的转矩范围内时，电动机能够自扇冷却；当负载转矩超过所允许的转矩时，电动机需要强迫冷却。

在电动机运行速度超过额定转速时，噪声和振动值将增加，并且轴承的寿命将缩短。需要注意再润滑周期和润滑脂的寿命。

变频运行时当频率超过 60 Hz 时，必需按照特定的限值进行动平衡。

电压（峰值和梯度值）承受值

绕组绝缘的电介质应力决定于：

电压峰值，启动时间以及变频器产生的脉冲频率；

变频器与电动机连接电缆的特性和长度；

绕组结构和其他系统参数，尤其是绝缘系统中不同绕组的对地电压（代表了绝缘系统的电介质应力）

变频调速的基本控制方式与基准电压、基准频率的关系

电机用变频器调速时有两种情况--基频（基准频率）以下调速和基频以上调速（见图1）。必须考虑的重要因素是：尽量保持电机主磁通为额定值不变。如果磁通过弱（电压过低），电机铁心不能得到充分利用，电磁转矩变小，负载能力下降。如果磁通过强（电压过高），电机处于过励磁状态，电机因励磁电流过大而严重发热。根据电机原理可知，三相异步电机定子每相电动势的有效值 ：

E1=4.44f1N1Φm

式中 ：E1--定子每相由气隙磁通感应的电动势的有效值，V ；f1--定子频率，Hz；N1——定子每相绕组有效匝数 ；Φm-每极磁通量

由式中可以看出，Φm的值由E1/f1决定，但由于E1难以直接控制，所以在电动势较高时，可忽略定子漏阻抗压降，而用定子相电压U1代替。那么要保证Φm不变，只要U1/f1始终为一定值即可。这是基频以下调时速的基本情况，为恒压频比（恒磁通）控制方式，属于恒转 矩调速。从图1可以看出，基准频率为恒转矩调速区的高频率，基准频率所对应的电压为即为基准电压，是恒转矩调速区的高电压，在基频以下调速时，电压会随频率而变化，但两 者的比值不变。

图1 基准电压、基准频率与变频调速控制特性

在基频以上调速时，频率从基频向上可以调至上限频率值，但是由于电机定子不能超过 电机额定电压，因此电压随频率变化，而保持基准电压值不变，这时电机主磁通必须随频率升高而减弱，转矩相应减小，功率基本保持不变，属于恒 功率调速区。由图1可见，基准频率为恒功率调速区的频率，是恒转矩调速区与恒功率调速区的转折点，而基准电压值在整个恒功率调速区内随频率变化而改变。

USB 适配器用于通过 USB 接口将 PC/便携式 PC 和 SIMATIC 编程器/PC 连接到 SIMATIC S7 自动化系统。

用于连接至 USB 1.1、2.0 和 3.0 接口。

从 USB 接口供电

PROFIBUS 接口，高达 12 Mbps

支持路由

自动传输速率和程序文件搜索

可在 Windows XP SP2 以上操作系统中运行

从 Windows 7 起，也可以用于 64 位系统

供货范围：

PC 适配器 USB A2

含有 PC 适配器 USB A2 的驱动程序的 CD

USB 电缆

MPI 电缆，0.3 m

1 内容概述

首先，这里对S7-200通讯性能做一个整体介绍，请看CPU200和扩展模块示意图（上图），CPU200会集成1~2个RS485通讯口，集成的通讯口可以实现PPI、MPI和自由口通讯，在自由口方面，西门子 已经为客户开发Modbus RTU主站和从站通讯指令库-USS通讯指令库。

CPU200后的个扩展模块是CP243-2，是ASI主站通讯模块，使用两个槽位资源，支持的协议版本是2.1版本。

第二个扩展模块是EM277，是标准的PROFIBUS DP从站通讯模块，EM277后面的EM241模块是一个模拟的电话调制解调器模块。

后两个模块CP243-1、CP243-1IT是以太网通讯扩展模块，支持西门子内部的S7协议，目前已经有新一代的CP243-1模块来代替之前的两个模块。

CP243-1的IT功能主要包括、HTML和FTP三种。

2 PPI通信

（1）PPI通信

PPI协议原为点对点通讯，是一个主站-从站协议，主站设备将通讯请求发送至从站设备，然后从站设备进行响应，随着产品的发展，目前也支持多主站网络。

PPI协议是基于开放互联OSI 7层模型的通讯结构的基础上通过令牌环实现网络。

PPI使用1位起始位，1位停止位，8位数据位和偶校验。

PPI协议使用CPU200集成的RS485通讯口，可以实现编程通讯，S7-200PLC之间的通讯以及和人机界面之间的通讯。

CPU200集成的通讯口有一个PG连接资源和三个OP连接资源，支持的波特率有9.6k、19.2k和187.5k，支持多主站，远的通讯距离为50米，一个网段内多有32个节点，可以使用中继器进行网段隔离以及通讯距离的扩展

（2）CPU200之间的PPI通信

我们首先介绍两个CPU200之间的PPI通讯，这里的两个S7-200PLC分别是PPI的主站和从站，在主站一侧，用户需要配置网络读写向导，使用向导生成的子程序。

在从站一侧，只需要在系统块中设置与主站相同的通讯速率和不同的通讯地址即可。

我们打开S7-200编程软件，点击'工具'下拉菜单，选择指令向导，在指令向导中选择网络读写向导，然后点击下一步（如图1）；

图（1）

本界面（图2）是向导中的步，用户首先要设置一共要配置多少条网络读/写操作，CPU200允许用户多配置24个网络读写操作

图（2）

接下来（图3）用户选择使用哪个通讯口进行PPI通讯，0口或者1口，一旦选定了，此向导所有的网络读写操作都会经过该口，向导会为子程序定义一个缺省的名称，默认是'NET_EXE'，当然也可以修改这个名称；

图（3）

在这里（图4）我们逐条定义每条网络通讯读写内容。

首先定义此操作是网络读还是网络写，从远程PLC的什么地址范围读或者写多少个字节到本地的什么地址，有效的数据存储区为VB、IB、QB、MB，每条网络读写可以传送16个字节的数据。

远程PLC的地址必须与从站PLC系统块里的端口地址相同。

在本截图（图4）的例子中，主站是从从站的VB0读到本地的VB0，一共读16个字节的数据，配置完成后我们点击'下一项操作'按钮，即可编辑下一个网络读或者写操作，全部操作配置完成后，点击'下一步'按钮即可继续；

图（4）

向导即将配置完成时，会提示用户为其分配一段未使用的V存储区地址范围（图5），配置的每一个网络操作需要12个字节的V存储区地址空间，如果配置了两个网络读写操作就会占用24个字节的V存储区地址空间，用户也可以自己定义或使用建议地址来选取V存储区的地址范围。

需要注意的是，要保证用户程序中已占用的V存储区地址以及网络操作中读写所占用的V存储区区域以及向导此处所占用的V存储区地址空间不能够有任何重复，否则会导致程序不能正常工作；

图（5）

网络读写向导会自动生成一个子程序和一个全局符号表（图6）；

图（6）

向导生成的'NET_EXE'需要在主程序中用SM0.0持续调用，子程序的'Timeout'输入管脚是超时参数管脚，如果通讯中遇到问题，等待时间超过此延时时间，'NET_EXE'子程序会报错，在这里（下图）填0表示不启动延时检测，我们可以以秒为单位延时检测时间，有效数据范围为1-36767。

向导子程序内部会自动协调同一时刻只有8条网络读或网络写指令被激活。

3 MPI通信

（1）MPI通信

S7-200PLC集成的485接口可以作为MPI的从站，通过MPI通讯可以实现S7-200PLC的编程通讯，S7-200与S7-300/400集成MPI口之间的通讯，与HMI人机设备之间的通讯。

作MPI通讯时，S7-200PLC支持的波特率为19.2kps和187.5kps，另外MPI通讯设备不能与作为PPI主站的S7-200PLC进行数据交换。

。

S7-200与S7-300之间采用MPI通讯时，S7-200PLC不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V存储区当中即可。

而在S7-300PLC中需要在程序中调用系统功能'X_GET'（SFC67）和'X_PUT'（SFC68），每次读或者写操作由SFC的功能管脚'REQ'输入的1信号触发，'DEST_ID'是指S7-200PLC的MPI地址，在本例子中（上图）是2。

S7-200的V存储区被S7-300PLC看作是DB1，因此在远程数据地址输入管脚'VAR_ADDR'我们填写的'P#DB1.DBX0.0 BYTE 8'即是从S7-200PLC VB0开始的8个字节，'SD'和'RD'指向的是S7-300内部的数据存储区，在本例子中使用的都是M存储区