西门子触摸屏代理商6AV2125-2JB03-0AX0
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() | 更新时间 2024-08-28 08:00:00 价格 请来电询价 品牌 西门子 型号 PLC 西门子 代理商 联系电话 18717946324 联系手机 18717946324 联系人 占雪芬 立即询价 |
西门子触摸屏代理商6AV2125-2JB03-0AX0
销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC,ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控系统、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机,西门子低压电器,仪器仪表等,并可提供西门子维修服务,欢迎来电垂询。
控制系统S5升级改造工程于2007完工至今,设备状态及性能稳定正常,各项功能指标均达到用户的工艺要求。系统的扩充,性能的提升,设备的升级,服务的升级
一、改造原因:
现用控制设备是建厂时原始设备厂家提供的S5系统,设备运行了近十年,逐步进入故障高发期。由于S5产品正逐步退出市场,模块备件供应周期很长,保障性差,某些部件甚至有价无市。为了保证设备满足稳定生产的需要,决定将S5升级到S7。
原S5系统的构成:
控制主机采用的是西门子S5-95U,控制机配有两个机架,I/O配置共有数字输入64点,数字输出80点,其中包含了CPU集成的I/O通道。人机界面为OP393,用于修改CPU的内部参数和工艺数据,实际生产中很少用到。系统所用流量,压力,温度及液位传感器的状态正常。
二、改造方案:
为恢复控制设备的可维护性、兼容性和可扩展能力,消除设备这些方面的不稳定对正常生产的影响和隐患,需要对现有控制系统进行改造升级。
根据目前设备稳定性和可维护性问题主要集中在控制主机PLC上,为尽可能减少升级改造工作对正常生产的影响,原有控制柜改造不进行整体升级替换,而是保留现有低压主回路,控制柜体和端子等部分均予保留,只对PLC部分进行拆除,然后用替代新产品在现场重新安装、配线成柜。PLC的程序也对应由S5状态升级到S7。由于用户方所提供的时间比较紧,故采取局部更换升级的方案:一方面是缩短工期和费用,利用大修有限的停机时间完成改造升级工作,节省时间、降低成本;另一方面原有柜体和低压器件等元器件仍有保留的价值。
PLC:根据设备的工艺及性能要求,PLC采用西门子S7-300系列产品。更新替代产品根据原有技术要求和状态选型,不兼容的部分在设计时通过增加接口来解决。
HMI:混比机的人机界面OP393因工艺上没有保留的必要,故改造升级后不再保留。
三、效果反馈:
混比机控制系统S5升级S7的改造工程于2007年完工,设备状态及性能稳定正常。正式投入生产后,设备运行的生产线经过了多品种产品的系列完整考验,运行状况稳定,各项功能指标达到甲方的要求,由于北京金鼎旺科技有限公司的品质和优质的服务,用户非常满意,二期的多条生产线的S5升级改造即将开始
1. 系统配置框图
控制系统由一台工控机配CP5613通信卡和WinAC软PLC为主站,以S7-200 系列的PLC为从站。该系统的配置框图如图1所示。
2. 系统配置特点
根据这种水制备系统的技术要求,现场实时控制采用S7-200系列PLC——CPU226和CPU224,再加扩展模块EM222、EM231和EM232,通过EM277从站模块,作为从站上挂到Profibus-DP现场总线。这样的配置成本较低,从站可以不依赖于主站独立运行。上位机监控采用WinAC软PLC作主站,用微软的Visual Basic(VB)或西门子的ProTool/Pro软件开发监控画面,这符合水制备系统的实时控制和动态监视要求,实现过程也比较容易,因为主从PLC之间的通信接口可通过WinAC实现,而无须费力去开发。
四 控制系统的功能与自动化的实现
1. 系统功能
运行方式:自动运行和手动操作。用户界面:系统提供友好的用户界面和方便的操作按钮。实时监控:动态显示水箱的液位、泵阀的开关状态、模拟水流、水质、温度、pH值、液位、瞬时流量和积算流量等,并根据液位、流量和水质的情况自动控制泵阀的开关、流量的大小和出口回流等。报警功能:系统有自动报警功能,并能记录故障的时间、原因等信息。打印输出:系统能定时或实时打印出故障信息、水箱液位、流量、水质、温度等信息。保存数据:系统具有保存数据和与其他应用程序交换数据的功能。在线帮助:系统提供完备的在线帮助信息,操作员遇到问题时能及时得到帮助和指导。
2. WinLC组态及编程
用STEP编程软件组态软PLC主站和EM277从站的配置,并对主机编程。该程序主要是处理主站的应用程序(用户界面)与实时控制的从站PLC之间的数据信息交换、报警事件的处理、两个从站之间的运行协调和一些运行参数的存储等。
a. 上位机应用程序
用Visual Basic语言或ProTool/Pro组态软件设计友好的用户界面和监控画面,通过WinLC主机,向Profibus-DP上的EM277从站(S7-200系列PLC)发送命令,同时读取从站PLC监测到的设备运行状态、模拟量采样数据和报警信息等。根据这些实时数据,系统在屏幕上动态显示整个水制备装置的运行情况,包括水流方向、水箱液位、电导率、pH值、流量、温度和泵阀的开/关状态等。一旦发现故障报警信息,系统即显示明显的警示画面,通过WinLC主机向各从站PLC发出停机命令,保存并记录故障发生的时间、方
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