鹰潭西门子电机中国总代理商

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专业销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控系统、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机，西门子低压电器，仪器仪表等，并可提供西门子维修服务，欢迎来电垂询。

作为****的工业自动化和数字化解决方案提供商，西门子PLC控制器在工业自动化领域具有广泛的应用。作为西门子PLC控制器的全国代理商，我们引入了西门子PLC模块总代理，提供*新的西门子PLC控制器和西门子PLC模块，我们致力于为客户提供*优质的西门子PLC控制器产品，同时也提供各种控制面板和自动化系统的设计、开发和集成服务，帮助客户提高生产效率和管理效益。

本文主要论述西门子基于PC 自动化产品WinAC，WinCC 及面板式工业PC机纺织生产线上应用特点，以及与传统PLC 控制相比所体现出优越性。
关键词： WinAC: 西门子基于PC 机自动化控制产品，分为Soft PLC 及Slot PL 两种类型。Soft PLC 又分为基本型及实时型两种，它们是bbbbbbs NT 或2000 操作系统下一个运行软件，而Slot PLC 则是插PC 机内板卡式PLC，又分为Slot 412 和Slot 416两种。
IL70: 西门子嵌入式触摸面板工业PC 机。
WinCC: 西门子工业组态软件。
ET200: 西门子S7 系统中远程I/0，或称之为分布式I/0。
PROFBUS: 现场总线。
OPC: 用于过程控制对象链接和嵌入。
本文论述这条纺织生产线是青岛宏大纺织机械有限责任公司新近研制开发产品。该公司是中国纺机行业**企业，梳棉机，落筒机，清梳联等是其主要产品。近年来，纺织行业发展，该公司不断开发具备高新技术，能与国外产品相媲美新产品。而该生产线正是青岛宏大纺织机械有限责任公司这一、二年来重点项目，目前正处于优化调试阶段，将于今年底面市，本文论及该生产线时，略去了各设备名称及其主要工艺，主要描述西门子产品该项目上所体现特点，以及作者使用中体会。
该生产线由五种不同类型设备组成，分别称之为A、B、C、D、E。工艺流程。SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 423其中A 为主要设备，该设备停止运行则整个生产线停止生产。而B、C、D、E 等设备则可以纺织厂不同产品工艺要求独立运行或停止，B、C、D 设备可以一台运行，也可以两台相同设备同时运行。E 设备则可以有更多数量同时运行。电气控制上要求将生产线生产状况实时反映到车间级及厂级管理层，并将生产数据存档。同时要求整个生产线上所有设备运行状态必须传送到一个操作员站及一个工程师站上实时显示，所有设备工艺参数设置由操作员站完成。另外，生产线上各设备分散距离较远，考虑到设备手动调试时可操作性，要求设备手动调试必须就近连接操作面板，一旦手动调试停止，即拆除连接操作面板。

选择控制系统时，*初有两种设计方案：
第一种设计方案：
SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 424A 设备选用S7-400 系列PLC，CPU 为CPU412-2DP；C 设备，D 设备选用S7-300系列PLC，CPU 分别为CPU314，CPU315-2DP；B 设备和E 设备选用S7-200 系列PLC，CPU 为CPU224 并带EM277 PROFIBUS 扩展板，将B 设备和E 设备分别作为D 设备智能PROFIBUS 从站。A 设备上S7-400 系统中配置一块CP443-1 工业以太网通讯卡，与工程师站联接，并与车间级及厂级管理层联网。A、C、D 设备及操作员站TP37 用MPI联网，各设备互相之间逻辑互锁及数据交换MPI 网络实现。C 设备，D 设备将生产状况及运行状态传送给A 设备，由A 设备以太网传送给工程师站及管理层网络。同时，B 设备，E 设备PROFIBUS 网络将信息传送给D 设备，D 设备传送给A 设备，并向上一级传送。系统中配置TP37 触摸屏作为操作员站，为各设备设置参数，并显示部分运行数据。A、C、D 设备手动调试利用一个TP170B MPI 网络就近联接各PLC 来完成。
第二种设计方案：
SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 425
整个控制系统由PROFIBUS 网络组成。A 设备选用S7-400 系列PLC，CPU 为CPU412-2DP，作PROFIBUS 主站，其自身I/0 由ET200M 组成；C 设备，D 设备，选用ET200M 远程I/0 方式作A 设备PROFIBUS 从站；B 设备和E 设备选用S7-200系列PLC，并配EM277，直接作为A 设备智能从站。A 设备与工程师站联接及与管理层联网方式同方案一，操作员站同样选用TP37。A、C、D 设备手动调试利用一个TP170B 就近联接完成。
第一种设计方案，各设备控制系统独立性较强，可单独运行或停止，调试方便，但问题也是显而易见：
1. 数据传送问题
B、C、D、E 各设备信息都必须A 设备传送到工程师站及管理层网络，B、C、D、E 设备数据传送到工程师站实时性较差。TP37 作为操作员站，同时要与A、C、D 三种设备通讯，同样需要较长数据更新周期。
2. 通讯能力问题
C，D 设备选用是S7-300 系列PLC 中CPU314，CPU315-2DP，它们SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 426S7 固定连接数量受到限制，如C 设备，它必须同时与一个A 设备，两个D 设备，一个TP37 及一个TP170B 连接，这个连接数超过了它S7 固定连接数量。可以A设备再与D 设备连接，或建立动态连接等方法来解决问题，但显然不方便。A、C、D 设备之间逻辑连锁控制，如上述两种方法解决，实时性很差，工艺上也是不允许。
3. 互换性较差
用这种方案时，A 设备，两台C 设备，两台D 设备，都有不同MPI 址。生产厂提供设备给纺织厂时，必须对相同设备CPU 下载不同配置，相同设备之间无法互换，给设备安装及销售管理增加麻烦。
第二种方案则解决了第一种方案所遇到技术问题。C、D 设备是A 设备分布式I/0 站，所有生产信息及运行状态都CPU412-2DP 中，这些设备信息同时传送到工程师站及管理层网络上。TP37 也只和一个CPU 通讯，数据更新快，存各设备之间通讯能力问题。同时，C、D 设备PROFIBUS 网上从站址可以直接接口模板IM153 上设置，，C 设备之间或D 设备之间可以互换，设备安装维修更方便。这种方案中，C、D 设备必须依赖A 设备运行才能运行，但本来生产工艺上，当A 设备停止时，C、D 设备就不能运行，，C、D 设备独立运行没有必要，仅为设备调试方便，相对而言意义不大。
，第二种设计方案也有之处。A、B、C、D、E 各设备信息都必须一块CP443-1 以太网卡传送到工程师站及管理层网络，存一个数据通讯瓶颈问题，数据交换实时性及速度都受到限制。另外，鉴于TP37 能力，操作员站只能用于参数设置及少量数据显示用，而无法完成数据统计、存档、报表生成等进一步数据处理功能，图形动态显示效果理想。而西门子WinAC 产品特点正好解决了这些问题。WinAC 仅是一个可编程序控制器，它将自动化控制和人机界面集成一个PC 平台上，进行自动化控制同时，完成大量数据通讯，数据处理及可视化处理。基于上述原因，对第二种设计方案进行了改进。首先，考虑到生产线运行安全性及稳定性，用WinAC 产品中插槽型PLC Slot 412 代替原来S7-400PLC CPU412-2DP，配合使用电源扩展板，并外接24 伏直流电源，使控制系统可独立于PC 机操作系统，保证系SIEMENS Automation Expert CommunicationA&D Service & Support 427统运行高可靠性。其次选用西门子嵌入式触摸面板工业PC 机IL70 作为PC 平台，其集成TCP/IP 以太网口直接与工程师站及管理层联网，另外IL70 上运行WinCC 人机界面软件，使操作员站能完成更强大功能。

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