西门子S120变频器6SL3040-1MA00-0AA0

西门子S120变频器6SL3040-1MA00-0AA0

上海浔之漫智控技术公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：

SIEMENS可编程控制器

长期低价销售西门子PLC,200，300，400，1200，西门子PLC附件，西门子电机，西门子人机界面，西门子变频器，西门子数控伺服，西门子总线电缆现货供应，欢迎来电咨询系列产品，折扣低，货期准时，并且备有大量库存.长期有效   

欢迎您前来询价.100分的服务.100分的质量.100分的售后.100分的发货速度    

通过参数分配设置过程和测试模式（适用于版本 < V2.8 的 CPU）

对于过程模式，通信引起的允许周期负载不只是在“通信的周期负载"(Cycle load due to communication) 中。 还必须通过“过程模式 ⇒ 测试功能引起的允许周期时间增量"(Process mode ⇒ Maximum permitted increase of cycle time as a result of test functions) 进行设置。 因此，*在过程模式下监视参数化的时间，并在发生超时时停止数据采集。 这就是在循环结束前，STEP 7 在循环中停止数据请求的方式（例如）。 在测试模式下运行时，会在每个周期中执行完整循环。 这将显著增加周期时间。

在 LAD/FBD/STL 编辑器中设置过程和测试模式（适用于 ≥ V2.8 的 CPU）

CPU ≥ V2.8 时，可以在 LAD/FBD/STL 编辑器中于“测试/模式"(Test/Mode) 菜单中直接切换过程模式和测试模式。

在状态块中处理测试模式和过程模式下的循环的方式不同。

在功能上，过程模式与测试模式之间也不存在差异

西门子PLC S7-200 SMART的CPU支持商用Micro SD卡，支持容量为4G-16G，可用于程序传输，CPU固件更新，恢复CPU出厂设置等功能。下面来分别介绍一下：

　　1、使用 MicroSD 卡传送程序

　　（1）用户在西门子PLC S7-200 SMART的 CPU 上电且停止状态下插入存储卡；

　　（2）下载源程序到西门子PLC S7-200 SMART的CPU；

　　（3）在编程软件 Micro/WIN SMART 中，点击“PLC"->“编程存储卡" ，打开“编程存储卡"对话框，选择需要被拷贝到存储卡上的块，点击“编程"按钮；

　　（4）显示编程操作成功执行时从西门子PLC S7-200 SMART的CPU上取下存储卡；

　　（5）将该Mrcro SD卡插入需要传送程序的西门子PLC S7-200 SMART的CPU，上电后即可完成程序传送。

　　2、使用 MicroSD 卡更新固件

　　（1）用普通读卡器将固件文件“S7_JOB.S7S"和文件夹“FWUPDATE.S7S"拷贝到卡上；

　　（2）在西门子PLC S7-200 SMART的 CPU 断电状态下将包含固件文件的存储卡插入 西门子PLC S7-200 SMART的CPU ；

　　（3）给西门子PLC S7-200 SMART的CPU 上电，它会自动识别存储卡为固件更新卡并且自动更新固件。更新过程中RUN 指示灯和 STOP 指示灯以 2 HZ 的频率交替点亮。

　　（4）当西门子PLC S7-200 SMART的CPU 只有 STOP 灯开始闪烁，表示“固件更新"操作成功，从 CPU 上取下存储卡。

　　（5）给西门子PLC S7-200 SMART的CPU 重新上电，在 编程软件Micro/WIN SMART 中查看CPU固件版本

3、 硬件滤波及软件抗如果措施

由于电磁干扰的复杂性，要根本消除迎接干扰影响是不可能的，因此在PLC控制系统的软件设计和组态时，还应在软件方面进行抗干扰处理，进一步提高系统的可靠性。常用的一些措施：数字滤波和工频整形采样，可有效消除周期性干扰；定时校正参考点电位，并采用动态零点，可有效防止电位漂移；采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用间接跳转，设置软件陷阱等提高软件结构可靠性。

信号在接入计算机前，在信号线与地间并接电容，以减少共模干扰；在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。

对干较低信噪比的模拟量信号．常因现场瞬时干扰而产生较大波动，若仅用瞬时采样植进行控制计算会产生较大误差，为此可采用数字滤波方法。

  现场模拟量信号经A／D转换后变成离散的数字信号，然后将形成的数据按时间序列存入PLC内存。再利用数字滤波程序对其进行处理，滤去噪声部分获得单纯信号， 可对输入信号用m次采样值的平均值来代替当前值，但井不是通常的每采样。次求一次平均值，而是每采样一次就与近的m－l次历史采样值相加，此方法反应速度快，具有很好的实时性，输入信号经过处理后用干信号显示或回路调节，有效地抑制了噪声干扰。

由干工业环境恶劣，干扰信号较多， I／ O信号传送距离较长，常常会使传送的信号有误。为提高系统运行的可靠性，使PLC在信号出错倩况下能及时发现错误，并能排除错误的影响继续工作，在程序编制中可采用软件容错技术。

4、正确选择接地点，完善接地系统

接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

系统接地方式有：浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对PLC控制系统而言，它属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1MHz，所以PLC控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大，应采用串联一点接地方式。用一根大截面铜母线（或绝缘电缆）连接各装置的柜体中心接地点，然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面大于22 mm2的铜导线，总母线使用截面大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻小于2Ω，接地距建筑物10 ~ 15m远处(或与控制器间不大于50m)，而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上

西门子S120变频器6SL3040-1MA00-0AA0